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    乳化油,切削液,脫模油,煤礦液壓支架乳化油濃縮液,煤礦液壓支架濃縮物_滄州誠匯化工有限公司
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    軋制油


    軋制油是乳化型高皂化值軋制油。具有良好的潤滑性,冷卻性和退火清凈性??捎糜诖笾行屠滠垯C組的工藝潤滑,特別適用于可塑軋機和冷連軋機組,軋制從2.00mm軋到0.15mm厚的各種規格的帶鋼。

    潤滑與冷卻:

    金屬在軋制過程中摩擦系數大、壓下力大,同時產生大量的變形熱和摩擦熱,如果沒用的潤滑和冷卻會縮短軋輥壽命、造成軋件表面損傷,使板形不合格甚至造成軋輥裂紋。所以,在軋件減厚時,軋輥與軋件之間要使用適當的潤滑劑,以達到潤滑和冷卻的目的。

    使用時需要軟水或自來水按要求濃度配制成乳化液,通常軋制帶鋼時的使用濃度為3-6%,視機組及軋制規程而定。高速軋制油:用于軋制450mm以上的寬幅冷軋可塑軋機上或軋制速度在每分鐘250米以上的冷連軋機組上,有較高的壓性和潤滑性,能在帶鋼與軋輥表面形成耐壓耐熱的潤滑膜,降低摩擦系數,提高相應的軋制力,可獲得滿意的帶鋼形狀,保持帶鋼良好的表面平整度和均勻的厚度及光亮度。

    軋制油的作用:

    ①減小變形區接觸弧面上的摩擦系數和摩擦力,軋制過程的穩定,提高帶鋼質量;

    ②對軋件與軋輥起潤滑和冷卻作用,帶走軋制過程中產生的熱量,減少軋輥的磨損,軋輥的正常工作狀態;

    ③提高生產效率,節省能耗與輥耗;

    ④在軋件表面上形成油膜,具有   的防銹作用。

    據相關資料:以鋼鐵生產為例,采用了軋制工藝潤滑后,噸鋼能耗可降低5%~10%,金屬損耗可減少5%~10%,表面缺陷率可降低30%~50%,成材率可提高5%~10%,同時還能降低酸液消耗與冷卻水的消耗。

    軋制油的分類

    按照加工工藝來分:熱軋軋制油、冷軋軋制油

    按照軋件來分:黑色金屬軋制油、有色金屬軋制油

    適用范圍:適用于四輥、六輥、十二輥單機架可逆軋機,軋制普通碳鋼板,軋制成品厚度≥0.3mm,軋制寬度800-1000mm,軋制速度100-400m/min。




    滄州誠匯化工有限公司是生產金屬加工用液/油的技術企業,以客戶需求為導向,專注于為金屬加工領域的客戶提供潤滑整體解決方案,以優良的技術為裝備制造、汽車及汽車零部件、航空航天、通信電子、鋼鐵、有色金屬、船舶、通用制造等行業的客戶提供個性化服務和優良的產品。產品覆蓋切削、磨削、沖壓、拉延、軋制、清洗、防銹等金屬加工工藝。

    滄州誠匯化工有限公司主要經營乳化油,煤礦液壓支架乳化油,煤礦液壓支架濃縮物,切削液,軋制油,脫模油,防銹油,機械油,液壓油,潤滑油,防凍液等。憑借自身專業的技術水平,優良的設備致力于產品的大力開發和質量的不斷提高,并建立完善的售后服務體系,滿足當今性能液壓支架對液壓傳動介質的需求。

    我公司擁有一批優良素質的員工隊伍,并實行科學的管理制度。管理層次時刻保持超前的思想意識,不斷創新。公司以“產品質量是企業生命,用戶滿意為服務目標”為質量方針;以“積極進取、追求質量”為企業理念,也是我公司全體員工為之奮斗的目標。

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